鍍鉻鋼管的長度規(guī)格表

眾所周知的，光亮鍍鉻鋼管是指銀鋼支的表面上經(jīng)過電鍍，而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材，一般用低廉的45號圓鋼做本體，在其表面電鍍硬鉻15-30微米以提高其耐磨性，光亮鍍鉻鋼管表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)處理,再經(jīng)鏡面拋光生成耐磨擦、抗腐蝕性特性,同時由于它的堅硬,還可延長普通精密機械儀器的使用壽命。光亮鍍鉻鋼管是支持活塞做功的連接部件，它的加工技術(shù)可以提升油缸的整體使用壽命，如何其出現(xiàn)了擦傷、劃痕等時可以使用銼刀處理。光亮鍍鉻鋼管廠家是專業(yè)的光亮鍍鉻鋼管生產(chǎn)商，下面就由我們來分享一下光亮鍍鉻鋼管加工的好處。

　　光亮鍍鉻鋼管加工的好處：用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，光亮鍍鉻鋼管并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。

　　當光亮鍍鉻鋼管活塞擦傷、劃痕時，可先用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當心銼凈，再用油石悄悄打磨潤滑,加工完以后，應(yīng)停止水壓實驗，水壓普通為最大工作壓力的L5倍.維持]Omin不得滲漏和剩余變形。光亮鍍鉻鋼管活塞呈現(xiàn)裂紋時，普通應(yīng)報廢;活塞圓柱面因活塞環(huán)參與摩擦而磨損有限，通常不加修理;當氣缸鏜缸加大了直徑時，需按加大后的直徑尺寸選配新括塞;只要當光亮鍍鉻鋼管活塞磨傷或光亮鍍鉻鋼管活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時，才加修理。

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