45號鍍鉻光亮管的表面質(zhì)量

    采用滾壓加工，由于45號鍍鉻光亮管表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展.從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高45號鍍鉻光亮管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了45號鍍鉻光亮管表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了厚壁無縫管鍍鉻運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。

滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，45號鍍鉻光亮管表面粗糙度由幢滾前Ra3.2——6.3um減小為Ra0.4——0.8um，厚壁無縫管鍍鉻的表面硬度提高約30%，45號鍍鉻光亮管表面疲勞強度提高25%。45號鍍鉻光亮管使用壽命，提高2——3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是高效的，能大大提高45號鍍鉻光亮管的表面質(zhì)量。

45號鍍鉻光亮管產(chǎn)品用途

45號鍍鉻光亮管主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用45號鍍鉻光亮管,塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。

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