訂制蒸汽分氣缸，查驗所有設(shè)備及管線安裝是否滿足圖紙規(guī)定。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。查驗電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動裝置根據(jù)需求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運行，查驗運行方位正確與否，響聲是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)每個閘閥，為注油、試車充分準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀查熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本身壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表工作表明是否正常。

　　蒸汽分氣缸定制流程

　　1、規(guī)范化生產(chǎn)，不管分氣缸商品尺寸其環(huán)縫均采用自動焊焊接工藝，商品美觀、安全可靠。

　　2、品種齊全，適用范圍廣。工作壓力高可達16Mpa。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量保證，每臺分氣缸均按要求制造、檢驗與驗收。分氣缸出廠時由工廠驗收合格后經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢出廠。保證分氣缸品質(zhì)萬無一失。分氣缸檢驗合格證明圖紙等。

　　4、客戶有特殊要求時，可根據(jù)分氣缸客戶需要生產(chǎn)設(shè)計

　　訂制蒸汽分氣缸要看：

　　a)正常使用：

　　1.調(diào)節(jié)合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的需求;

　　2.在正常使用中電熱材料及電控部分出現(xiàn)異常而停爐時，按“故障排除”查驗原因，予以解決，仍無法處理時，通告企業(yè)處理;

　　3.正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使其處在正常情況;

　　4.啟動運行中，待鍋爐水溫貼近設(shè)定值時，再啟動水泵;

　　5.在運行中，發(fā)生停電事故，恢復(fù)供電后須重啟;

　　6.正常使用中，須進行相應(yīng)的常常保養(yǎng)，真空鍋爐要保持其真空值，真空值失控時要關(guān)機查驗，正常后再投入運行;

　　7.長期停用時，須關(guān)閉電源。鍋爐可進行濕式保養(yǎng)和干法保養(yǎng);

　　①干法保養(yǎng)：

　　停爐后將鍋爐水排清，將內(nèi)部污漬沖洗干凈，待爐內(nèi)干后，將10~30mg大小的小塊石灰用盤裝好(用氧化鈣純度超過50%生石灰)，擺放鍋爐筒內(nèi)。生石灰凈重為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，把所有門孔、閘閥關(guān)掉。每月檢查一次，發(fā)覺生石灰碎成粉狀，即要換，鍋爐再次運行中，把它全部取出。

　　②濕式保養(yǎng)：

　　停爐后放凈爐水，內(nèi)部污漬，沖洗干凈，再次灌滿偏堿防腐液(PH值在10~12水)。將水加熱清除水里氣體，關(guān)閉所有門、孔及閘閥。此法氣候嚴寒地區(qū)不能選用。